سفارش تبلیغ
صبا ویژن

زیمنس کالا

نظر

نصب کنتاکتور اشنایدر

اشنایدر الکتریک، نامی آشنا در صنعت برق، طیف گسترده‌ای از تجهیزات کنترلی و قدرت را ارائه می‌دهد که کنتاکتورها از جمله مهم‌ ترین آنها هستند. نصب صحیح این قطعات، نقشی اساسی در عملکرد و طول عمر آنها دارد.

در این مقاله، به بررسی نکات مهم در نصب کنتاکتور اشنایدر می‌پردازیم.

1. ایمنی:

  • قبل از هر اقدامی، برق را قطع کنید.
  • از تجهیزات ایمنی مانند دستکش و عینک عایق استفاده کنید.
  • محل نصب را از نظر تهویه و دسترسی به اتصالات بررسی کنید.

2. انتخاب کنتاکتور مناسب:

  • با توجه به جریان و ولتاژ مدار، مدل مناسب را انتخاب کنید.
  • به تعداد کنتاکت‌ های مورد نیاز (اصلی و کمکی) و نوع آنها (NO یا NC) توجه کنید.
  • شرایط محیطی (مانند درجه حرارت و رطوبت) را در نظر بگیرید.

3. نصب کنتاکتور:

  • کنتاکتور را روی ریل یا تابلو برق به صورت محکم نصب کنید.
  • از پیچ‌ های مناسب و واشرهای مربوطه استفاده کنید.
  • اتصالات را با دقت انجام دهید و از محکم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

4. سیم‌کشی:

  • از سیم با سایز مناسب و عایق‌ بندی صحیح استفاده کنید.
  • ترمینال‌ های هر کنتاکت را به درستی شناسایی و سیم‌ های مربوطه را به آنها متصل کنید.
  • از علامت‌گذاری سیم‌ها برای سهولت در عیب‌یابی استفاده کنید.

5. تست و راه اندازی:

  • پس از اتمام نصب، اتصالات و سیم‌ کشی را به دقت بررسی کنید.
  • با احتیاط، برق را وصل کنید.
  • عملکرد کنتاکتور را در حالت‌ های مختلف تست کنید.

در اینجا قابل ذکر است، اگر برای نصب کنتاکتور خود نیاز به راهنمای گام به گام دارید می توانید مقاله "نکات مهم در نصب کنتاکتور" را مطالعه نمایید

نکات تکمیلی:

  • از دفترچه راهنمای ارائه شده توسط اشنایدر الکتریک استفاده کنید.
  • در صورت عدم آشنایی با برق و نصب کنتاکتور، از افراد متخصص کمک بگیرید.
  • با رعایت نکات ایمنی و انجام صحیح مراحل نصب، می‌توانید از عملکرد مطمئن و طول عمر بالای کنتاکتور اشنایدر خود بهره‌مند شوید.

استفاده از کنتاکتورهای اشنایدر، مزایای متعددی از جمله:

  • عملکرد قابل اعتماد و بادوام
  • راندمان بالا
  • کاهش مصرف انرژی
  • کنترل دقیق و مطمئن
  • ایمنی و سهولت استفاده

را به همراه دارد.

با نصب صحیح و اصولی این کنتاکتورها، می‌توانید از مزایای آنها به طور کامل بهره‌مند شده و از آنها در صنایع مختلف مانند:

  • صنعت ساختمان
  • صنعت خودرو
  • صنعت فولاد
  • صنعت نفت و گاز
  • صنعت نساجی

استفاده کنید.


نظر

 

درایوها تنها تجهیزاتی هستند که قابلیت کنترل دقیق عملکرد موتورالکتریکی را دارند. این تجهیزات پرکاربرد به راحتی می توانند چالش های مربوط به راه اندازی موتور را برطرف کنند. با رعایت چند نکته ضروری می توانید از تمام مزایای درایو ها بهره مند شوید.

این نکات مهم عبارتند از انتخاب درایو مناسب، نصب و راه اندازی صحیح و نگهداری از درایو. نگهداری از جمله موارد با اهمیت در استفاده از دستگاه ها است. اجرای درست برنامه نگهداری نه تنها هزینه تعمیرات دستگاه را کم می کند بلکه طول عمر مفید آن ها و قابلیت اطمینان سیستم را افزایش می دهد.

در ادامه اهمیت برنامه نگهداری مستمر درایو و چک لیستی از کارها و بازه زمانی اجرای آن هارا بیان خواهیم کرد.

اهمیت نگهداری درایو

باتوجه به اینکه درایو ها نقش مهم و تاثیر به سزایی در کیفیت و میزان تولید محصولات صنایع مختلف دارند؛ عملکرد قابل اطمینان این تجهیزات خیلی مهم است. درصورتی که درایو آسیب ببیند ممکن است باعث توقف خط تولید و حتی پرداخت هزینه های سنگین شود. به علاوه، هزینه تعمیر یا تعویض درایو هم باید مورد توجه قرار بگیرد

هرچه درایو بزرگتر باشد      (یعنی برای موتورهای بزرگتری مورد استفاده قرار بگیرند) اهمیت نگهداری آن ها بیشتر می شود. اگر عملکرد درایو دچار مشکل شود، کیفیت محصول و در نتیجه بازده کل سیستم کاهش می یابد. بنابراین نگهداری از درایو اهمیت زیادی دارد.

به راحتی می توان به کمک یک برنامه نگهداری مدون و اجرای منظم آن، از عملکرد درست و مطمئن درایو اطمینان حاصل کرد. در ادامه به معرفی یک برنامه نگهداری جامع خواهیم پرداخت.

چک لیست نگهداری از درایو

چک لیست نگهداری درایو عبارت است از کارهایی که با انجام آن ها به صورت منظم، از اختلال در عملکرد درایو می توان جلوگیری کرد. برنامه های نگهداری معمولا به صورت دوره ای و در بازه های زمانی مشخصی اجرا می شوند. در دوره های روزانه، هفتگی، ماهانه، فصلی و سالانه درایوها مرتبا بررسی و ارزیابی می شوند.

در هریک از این دوره های زمانی عملکرد و سلامت درایو را از نظرات مختلفی مورد برسی قرار می دهند که درادامه آن هارا تشریح می کنیم.

چک لیست نگهداری روزانه

برنامه نگهداری روزانه یک برنامه ساده ای است که پرسنل غیر فنی هم می توانند آن را اجرا کنند. برنامه روزانه شامل بررسی ظاهری و کنترل برخی پارامترهای عملیاتی می شود که عبارتند از:

بررسی بصری: بررسی درایو از نظر هرگونه آسیب دیدگی مانند ترک، فرو رفتگی یا شل بودن قطعات و پی بردن به وجود مشکلاتی هم چونگرمای بیش از حد یا قوس الکتریکی( جرقه).

تمیزکردن: تمیز کردن محفظه درایو از هرگونه گردوغبار و آلودگی و همچنین فضای بیرونی درایو به کمک یک پارچه نرم یا جارو برقی. از اسپری کردن آب و مواد شیمیایی خشن بر روی بر روی محفظه درایو VFD خودداری کنید.

بررسی اتصالات الکتریکی: باید همه کابل ها، ترمینال ها و اتصالات الکتریکی از نظر وجود نشانه های خوردگی، شل بودن پیچ ها و یا گرمای بیش از حد کاملا بررسی شوند و از سفت شدن اتصالات شل و لحیم شدن درست سیم ها اطمینان حاصل کرد.

تهویه: وجود تهویه به منظور جلوگیری از گرم شدن بیش از حد درایو اهمیت دارد وعملکرد صحیح آن برای نگهداری از درایو ضروری است. به همین خاطر باید عملکرد صحیح فن را بررسی کرده و هرمانعی که از جریان هوا جلوگیری می کند برطرف کرد.

ولتاژ و فرکانس ورودی: ولتاژ و فرکانس ورودی درایو را بررسی کنید و آن ها را با استاندارد مطابقت دهید. معمولا در کتابچه راهنمای VFD این پرامترها مشخص می شوند.

چک لیست نگهداری هفتگی

در برنامه هفتگی نگهداری درایو، پرامترهای متفاوتی نسبت به برنامه روزانه مورد برسی قرار می گیرند و شامل موارد زیر می شود:

بررسی سطح روغن: برخی از درایوهاای که در توان های خیلی بالا کار می کنند؛ از روغن به عنوان خنک کننده استفاده می کنند. کاهش سطح روغن این درایوها خنک کنندگی نامناسب، داغ شدن درایو و درنتیجه عملکرد نادرست آن را به دنبال دارد.

بنابراین لازم است به صورت هفتگی سطح روغن مخزن VFD را مورد بررسی قرار دهید. سطح روغن باید بین علامت های بالا و پایین روی میله اندازه گیری باشد و اگر سطح روغن پایین بود روغن مناسب( که در کاتالوگ درایو معرفی می شود ) را به مخزن اضافه کرد.

بررسی فیلتر فن: یکی دیگر از موارد ارزیابی مهم، بررسی فیلترها است.فیلترها از ورود گرد و غبار به داخل درایو جلوگیری میکنند و باید عاری لز هرگونه علائم کثیفی یا زباله باشند. درصورت آسیب دیدگی یا گرفتگی فیلتر باید آن را تعویض کنید.

تمیزکردن فن: وظیفه فن ها تهویه و خنک کردن درایو است. پس عملکرد صحیح آن ها بسیار اهمیت دارد. هرهفته فن های VFD را تمیز کنید تا مطمئن شوید به درستی کار می کنند. می توانید توسط جارو برقی یا یک برس نرم، گرو غبار و زباله ها را از پره ها و محفظه فن پاک کنید.

تنظیمات هشدار: برخی درایوها به کمک آلارم های از پیش تعیین شده میتوانند شرایط نا ایمن و عبور از وضعیت استاندارد را اعلام کنند. درنتیجه بررسی هفتگی تنظیمات هشدار درایو ضروری است. تنظیمات اعلان، آستانه های هشدار و مقصدهای خروجی آلارم مواردی هستند که باید مورد بررسی قرار بگیرند.

چک لیست نگهداری ماهانه درایو

چک لیست ماهانه شامل انجام آزمایش کامل سیستم، بررسی به روزرسانی فنی نرم افزاری و...است.موارد زیر را باید به صورت ماهانه بررسی کنید.

تست کامل سیستم: برای اطمینان از عملکرد درست VFD، همه پارامترهای عملیاتی سیستم را یک بار تست کنید. تست کامل شامل برررسی ولتاژ، جریان و فرکانس خروجی و وورودی درایو است.

به روزرسانی firmware : فیرم ورها کدهای کوچکی هستند که با ذخیره شدن در حافظه دستگاه می توانند مورد استفاده قرار بگیرند. در برنامه نگهداری ماهانه باید سیستم را به آخیرین نسخه به روزرسانی فریم ور(توسط شرکت های تولیدکننده به صورت دوره ای انجام می شود) به روزکنید تا از رفع اشکالات و بههبود عملکردهای ایجاد شده بهره مند شوید.

تمیزکردن اجزای داخلی: محفظه VFD را باز کنید. اجزای داخلی را بایک پارچه نرم تمیزکنید تا گرو غبار و زباله ها ازبین برود. از پاشیدن مستقیم آب و مواد شیمایی خشن بر روی اجزای درایو خود داری کنید چون ممکن است درایو را خراب کند.

چک لیست نگهداری فصلی

بهتر است یک برق کار واجد شرایط، فرآیند نگهداری فصلی درایو را انجام دهد. قطعات فرسوده درایو در این بررسی تعویض می شوند. مراحل زیر را به صورت فصلی انجام دهید:

بازرسی کامل درایو: بازرسی کامل درایو باید توسط یک تکنسین ماهر صورت بگیرد. ساییدگی، ترک خوردن مقاومت ها یا دیودها، بادکردن خازن ها و شل شدن اتصالات مواردی است که باید به دقت بررسی شوند. درصورت نیاز قطعات و بخش های آسیب دیده را تعویض یا ترمیم کنید.

تعویض فیلترشکن: در نمونه های بزرگ درایو، فن ها جریان هوارا به داخلVFD هدایت می کنند. برای جلوگیری از ورود گردوغبار و... فیلترهای ویژه ای در مجراهای ورود هوا تعبیه شده اند که درصورت فرسودگی یا آسیب باید تعویض شوند. چراکه ورود جریان هوای کافی به داخل درایو و پیشگیری از گرمای بیش از حد ضروری است.

چک لیست نگهداری سالانه درایو

تعمیرات اساسی VFD جزو برنامه نگهداری سالانه درایو است که توسط یک مهندس خبره باید انجام بشود. این برنامه شامل تعویض اجزای فرسوده یا آسیب دیده، کالیبره کردن کنترلهای VFD و تمیزکردن کامل آن است.

جمع بندی

نگهداری از درایوها سبب ارتقا قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم می شود. فرقی نمی کند از درایو زیمنس استفاده می کنید، یا درایو اشنایدر یا هر برند دیگری! با پیاده سازی این برنامه خیال شما از عملکرد صحیح درایو راحت خواهد شد.

 

 


نظر

 

کنتاکتورها و بریکرها از جمله تجهیزات کاربردی مدارات الکتریکی هستند. سوئیچ های قدرت به صورت سری در مدار نصب می شوند تا در شرایط لازم بتوانند مسیر بسته را باز و یا در مسیر باز جریان را قطع کنند. با وجود اینکه انواع سوئیچ های قدرت درمواردی مانند امکان اعمال فرمان و یا کنترل از راه دور و... با یکدیگر مشابهند؛ اما تفاوت های عملکردی زیادی بین آن ها وجود دارد.

با مقایسه کنتاکتور و بریکر شناسایی عملکرد هریک از آن ها راحت تر خواهد بود. هدف از ارائه این محتوا بررسی تفاوت های کنتاکتور و بریکر از نظر ساختار و عملکرد است.

 

بریکر چیست؟

 

یکی از انواع سوئیچ های قدرت بریکرها ( قطع کننده های مدار ) هستند. این تجهیزات به صورت سری در مسیر بار قرار میگیرند. در زمان بروز خطا کنتاکت بریکر که درحالت بسته قرار داشتند، به صورت خودکار باز می شوند.

بریکرها کارکرد حفاظتی دارند و برای محافظت از مدار و تجهیزات یا ایزوله کردن بخشی از سیستم مورد استفاده قرار می گیرند. این تجهیزات دارای انواع مختلفی هستند؛ ازجمله پرکاربردترین آن ها عبارتند از:

·         کلید مینیاتوری

·         کلید اتوماتیک

·         کلید حرارتی

·         کلید هوایی

هریک از این بریکر ها ویژگی های منحصر به فردی دارند و برای کارکرد ویژه ای نیز طراحی شده اند. در کنار برخی تفاوت ها، اصول عملکرد و ساختمان بریکرها مشابه یکدیگر است. ساختمان بریکر از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

·         تیغه کنتاکت

·         واحد شناسایی خطا

 

تیغه یا کنتاکت در بریکر

 

وضعیت تیغه ها در حالت عادی به شکل بسته است که در این حالت جریان بار نیز برقرار خواهد بود. تیغه ها با واحد شناسایی خطا بریکر در ارتباطند، و اگر خطایی بروز کند کنتاکت ها تغییر حالت داده و باز می شوند.

 

تریپ یونیت در بریکر

 

یکی از بخش های اصلی در ساختار بریکر، واحد شناسایی خطا یا تریپ یونیت است. اما کنتاکتورها فاقد این بخش هستند و این مهم ترین تفاوت بین این دو دستگاه می باشد. اصل ماهیت حفاظتی بریکر، برنقش و وجود این واحد استوار است. هرزمان تریپ یونیت خطا یا شرایط غیرعادی در مدار تشخیص دهد؛ دستور تغییر حالت وضعیت تیغه صدر می شود.

 

کنتاکتور چیست؟

 

کنتاکتورها نسبت به بریکرها سوئیچ های ساده تری هستند. این تجهیزات معمولا نقش راه اندازی و سوئیچینگ را ایفا می کنند. راه اندازی موتور الکتریکی از مهم ترین کاربردهای کنتاکتور زیمنس است. یکی از تفاوت های کنتاکتور و بریکر این است که کنتاکتور به تنهایی نمی تواند نقش محافظتی برای مدار داشته باشد.

بنابراین درصورت راه اندازی موتور با کنتاکتور، باید ازتجهیزات حفاظتی دیگر مانند بیمتال و.. استفاده کرد. مهم ترین بخش های ساختار کنتاکتور عبارتند از:

·         کنتاکت

·         بوبین یا آهنربای الکتریکی

بوبین از یک سیم پیچ و یک هسته آهنی تشکیل شده است و از طریق یک سیگنال خارجی مانند خروجی PLC     تغذیه می شود. با تغذیه بوبین سیم پیچ به یک آهنربای الکتریکی تبدیل می شود. تیغه کنتاکتور هم شامل دو بخش ثابت و متحرک است.

آهنربای الکتریکی تشکیل شده تیغه متحرک را جذب کرده و بدین ترتیب مسیر قدرت را می بندد. تا زمانی که بوبین تغذیه می شود کنتاکت ها در حالت بسته باقی می مانند.

کنتاکتور و بریکر در تغییر وضعیت کنتاکت ها با یکدیگر تفاوت دارند. تغییر وضعیت تیغه ها در کنتاکتور به تغییر وضعیت سیگنال فرمان مرتبط است. درحالی که در بریکر تغییر شرایط مدار مانند بروز یا رفع خطا، وضعیت تیغه ها را تغییر می دهد.

عملکرد تیغه ها در بریکر و کنتاکتور دارای تفاوت های دیگری نیز می باشد که در ادامه آن هارا شرح می دهیم.

 

تفاوت کنتاکتور و بریکر در عملکرد تیغه ها

 

از سه دیدگاه مختلف دیگر تیغه های کنتاکتور اشنایدر و بریکر با یکدیگر تفاوت دارند. اولین تفاوت مربوط به ظرفیت عبور جریان از تیغه های قدرت است. برخی بریکرها مانند کلیدهوایی رنج عبور جریان بسیار بالا بین 630 تا 6300 آمپر دارند. درحالی که درکنتاکتورها مانند کنتاکتور زیمنس رنج عبور جریان بین 9 تا 800 آمپر می باشد.

دومین تفاوت به وضعیت اولیه تیغه ها مرتبط است. تیغه های اصلی کنتاکتور درشرایط عادی درحالت باز قرار دارند و درصورت وصل تغذیه بوبین بسته می شوند. اما در بریکرها تیغه ها به صورت پیش فرض بسته هستند و هنگام بروز خطا باز می شوند.

عدم اتوماتیک بودن شرایط قطع و وصل تیغه ها در کنتاکتور، سومین تفاوت است. تیغه های بریکر کاملا اتوماتیک و به فرمان تریپ یونیت می توانند مدار را قطع کنند. حتی در برخی موارد امکان وصل مدار به صورت اتوماتیک پس از بر طرف شدن خطا نیز وجود دارد. ولی در کنتاکتور این امکان وجود ندارد و کنتاکت ها تنها از طریق سیگنال فرمانی که بوبین را تغذیه می کند، ثطع و وصل می شوند.

 

تفاوت کنتاکتور و بریکر در آهنربای الکتریکی

 

بریکرهایی که دارای واحد تریپ حرارتی- مغناطیسی هستند، از آهنربای الکتریکی استفاده می شود. در کنتاکتور نیز آهنربای الکتریکی وجود دارد اما به شکلی متفاوت. سیم پیچ کنتاکتور به گونه ای طراحی شده است که بلافاصله با تغذیه بوبین آهنربای الکتریکی تشکیل می شود.

در بریکر باوجود اینکه سیم پیچ در مسیر عبور جریان قرار دارد اما به گونه ای طراحی شده است که در جریان نامی و عملکرد عادی فاقد خاصیت مغناطیسی است. با افزایش ناگهانی جریان ، اهنربای الکتریکی تشکیل شده و می تواند وضعیت تیغه هارا تغییر دهد.

 

 

 


نظر

 

لوگو 8 زیمنس جزء پی ال سی های کوچک دسته بندی می شود که به دلیل طراحی کامپکت فشرده تر و تعداد ورودی و خروجی های پایین آن نسبت به پی ال سی های متوسط و بزرگ به آن ها مینی پی ال سی یا اسمارت رله نیز می گویند.

مینی پی ال سی زیمنس تقریبا پر مصرف ترین پی ال سی در این رده در بازار ایران است و دلیل قابلیت های فوق العاده و قیمت رقابتی آن مورد استقبال مهندسین و کارفرمایان واقع شده و طیف وسیعی از نیازهای ساده مشتریان را پوشش می دهد.

لوگو 8 به منظور افزایش انعطاف پذیری و قابلیت انتخاب کاربران ساختاری ماژولار دارد. اصلی ترین بخش کنترل کننده، ماژول پردازنده یا CPU     است. بنابراین در زمان انتخاب لوگو8 باید توجه ویژه ای به انتخاب درست ماژول پردازنده داشته باشیم.

عملکرد صحیح و اجرای دقیق فرآیندها وابسته به انتخاب یک کنترل کننده صنعتی مناسب است. با رعایت چند نکته و برسی و چند پارامتر، می توانیم بهترین انتخاب را داشته باشیم. در ادامه مقاله پارامترهای مهم در انتخاب لوگو8 ها را باهم برسی می کنیم.

 

مقدمه ای بر لوگو 8

 

طراحی این پی ال سی به گونه ای صورت گرفته که برای استفاده در اتوماسیون پروژه های کوچک و فرآیندهای منفرد گزینه ی بسیار مناسبی است. این کنترل کننده صنعتی به کمک نرافزار لوکو مورد استفاده قرار می گیرد و در نسخه های متنوع به بازار عرضه می شود.

لوگو 8 زیمنس می تواند از شبکه های صنعتی مختلفی ازجمله ارترنت، KNX     و مدباکس پشتیبانی کند. قابلیت ها و مزایای گسترده ای هم چون کاربری راحت،ابعاد جمع و جور، انعطاف پذیری بالا و مقرون به صرفه بودن، لوگو8 را به یک انتخاب مناسب تبدیل کرده است.

این plc     دارای کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. مهم ترین کاربردهای آن عبارتند از:

·         کنترل گلخانه ها و مزارع کشاورزی

·         خانه های هوشمند

·         صنعت دام و طیور

·         سیتم های گرمایش و سرمایش

·         پروژه های کنترل دما

·         کنترل عملکرد آسانسور

·        پروژه های کنترل روشنایی

 

عوامل موثر بر انتخاب لوگو8

 

درادامه مطلب قرار است با پارامترهای موثر در زمان انتخاب پی ال سی آشنا شویم. هرچندکه پردازنده های مختلف لوگو8 به طور کلی دارای قابلیت های یکسانند، اما تفاوت هایی نیز در آن ها وجود دارد که در زمان انتخاب لوگو8 باید مورد توجه قرار بگیرند.

 

ولتاژ تغذیه

 

یکی از پارامترهای مهم در انتخاب لوگو8 ، ولتاژ تغذیه ماژول پردازنده است. ماژول های پردازنده لوگو 8 در مدل های تغذیه ایزیر عرضه می شوند:

·        مدل 230RCE

·        مدل24RCE

·        مدل 12/24RCE

برای انتخاب نمونه مناسب لوگو8 لازم است ابتدا به نیازهای طراحی پروژه و مدارهایی که قرار است تحت کنترل لوگو8 قرار بگیرند، دقت کنید. نمونه های 24 و 24/12 به ماژول تغذیه ای نیاز دارند؛ اما ماژول 230 به برق شهر متصل و از ماژول تغذیه داخلی استفاده می کند.

 

شرایط محیطی محل استفاده

 

شرایط محیطی محل استفاده یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب لوگو8 است. بعضی از محیط ها شرایط کاری سختی دارند. این سختی به عواملی مانند دمای محیط، میزان آلودگی هوا( گردو غبارو...) و ارتفاع از سطح دریا بستگی دارد و برعملکرد پی ال سی بسیار موثرند.

سری SIPLUS پردازنده های لوگو8 ، ویژه کار در شرایط سخت محیطی طراحی شده اند.

 

تاثیر صفحه نمایش در انتخاب لوگو8

 

ماژول های پردازنده لوگو8 در دونوع PURE و BASIC عرضه میشوند. این دو مدل دارای یک تفاوت مهم هستند. درنمونه های BASIC صفحه نمایش کاراکتری و وچند کلید سلکتور وجود دارد؛ اما نمونه های PURE فاقد این ویژگی اند.

برسی وضعیت خروجی ها و پارامترهای عملیاتی، نمایش وضعیت خطا و ایجاد تغییرات در برنامه به کمک کلیدها و صفحه نمایش امکان پذیر است. بنابراین برای استفاده از هریک از قابلیت های ذکر شده، از نمونه های دارای صفحه نمایش و کیپد استفاده کنید.

 

نوع خروجی

 

پردازنده های لوگو 8 زیمنس دونوع خروجی متفاوت دارند که بسته به نیازهای کنترلی برنامه و دستگاه هایی که قصد کنترل آن ها را دارید، می توانید یکی از گزینه های زیر را انتخاب کنید:

·        خروجی رله ای

·        خروجی ترانزیستوری

 

نحوه عملکرد و نوع کار این دو خروجی بایکدیگر متفاوت است. خروجی رله ای تا ولتاژ 250 ولت و جریان 10 آمپر را می تواند برای بار تامین کند. اما خروجی ترانزیستوری ولتاژهای بین 20 تا 30 ولت و حداکثر جریان 300 میلی آمپر را به مصرف کننده تحویل می دهد.

هم چنین سرعت تغییر وضعیت( فرکانس کاری ) خروجی رله ای یک هرتز اما خروجی ترانزیستوری 2 کیلو هرتز است. نکته قابل توجه درهنگام انتخاب لوگو 8 مناسب این است که باید با درنظر گرفتن نیازهای پروژه نوع خروجی رله ای یا ترانزیستوری را انتخاب کنید، زیرا هریک از پردازنده های لوگو 8 فقط دارای یکی از انواع خروجی هستند.

 

 


نظر

 

به بیان ساده کنتاکتور یک دستگاه کلیدزنی الکتریکی برای فعال یا غیر فعال کردن مدار الکتریکی است. قابلیت کنترل و فرمان پذیری توسط سیگنال خارجی، از اصلی ترین مزایای الکتریکی این کلیدها است. معمولا سیگنال فرمان، ولتاژ خیلی کمتری نسبت به ولتاژ تغذیه بار دارد.

برای مثال با ولتاژ فرمان 24 ولتی می توان یک موتور الکتریکی با ولتاژ 220 ولت را کنترل کرد. نصب آسان و ابعاد جمع و جور از دیگر مزایای مهم کنتاکتورها به شمار می رود. هم چنین این کلیدها باتوجه به انواع مختلفی که دارند می توانند گستره وسیعی از جریان های چند آمپر تا چند هزار آمپر را پوشش دهند.

برخی از انواع کنتاکتورها توانایی کنترل جریان های بیش از 5000 آمپر و توان بیش از 100 کیلو وات را دارند. کاربرد اصلی این کلیدها کنترل موتورهای الکتریکی است اما دارای کاربردهای دیگری نیز هستند. در ادامه به بررسی بیشتر این تجهیزات پرکاربرد خواهیم پرداخت.

ساختار کنتاکتور

انواع مختلفی از این کلیدها در سراسر دنیا تولید می شود. نوع کاربرد کنتاکتور در ساخت این تجهیزات موثر است؛ اما به طورکلی اجزای اصلی آن شامل بخش های زیر می شود:

تیغه ها(کنتاکت ها)

این بخش شامل فنر نگهدارنده، تیغه ثابت و تیغه متحرک است و جریان بار از آن عبور می کند. تیغه متحرک به هسته سیم پیچ متصل است و تیغه های کمکی برای انجام عملیات کنترلی استفاده می شوند و جریان بار از آن ها نمی گذرد.

محفظه

نقش اصلی این بخش حفاظت از قسمت های داخلی کنتاکتور در برابر ورود گرد و غبار و سایر ناخالصی های موجود در محیط صنعتی و هم چنین عایق کردن بخش های حامل جریان برای حفاظت و ایمنی پرسنل است. محفظه از مواد عایقی مانند پلی کربنات، باکلیت و پلاستیک های ترموست ساخته می شود.

 

 

مکانیزم الکترومغناطیسی

برای تغییر وضعیت تیغه های کنتاکتور، نیرو محرکه لازم، از طریق این قسمت تامین می شود. سیم پیچ و هسته الکترومغناطیسی اجزای این بخش هستند.

جرقه گیر

هنگام تغییر حالت کنتاکت اصلی جرقه های بزرگ الکتریکی ایجاد می شود که میتواند باعث آسیب به بخش های داخلی کنتاکتور شود. به همین منظور در داخل کنتاکتورها بخشی به نام جرقه گیر تعبیه شده و عملکرد آن مشابه جرقه گیر موجود در بریکرها است.

محبوب ترین کنتاکتورهای موجود در بازار

در سراسر جهان شرکت های مختلفی در حوزه تولید این کلیدهای پرکاربرد فعالیت دارند. در ادامه مقاله به معرفی شناخته شده ترین برندهای کنتاکتور موجود در بازار ایران می پردازیم.

کنتاکتور زیمنس

بدون شک یکی از تولیدکنندگان برتر تجهیزات اتوماسیون صنعتی و فشار ضعیف، زیمنس است. کنتاکتور زیمنس در سری های متفاوت و انواع مختلف تولید و به بازار عرضه می شود. سری های مختلف این گروه محصولات زیمنس از نظر جریان و توان بار قابل کنترل، ولتاژ سیم پیچ( فرمان) و تغذیه بار اصلی با یکدیگر متفاوتند. طول عمر بالا و عملکرد مطمئن، مشخصه اصلی محصولات زیمنس است.

کنتاکتور اشنایدر

علاوه بر زیمنس، محصولات اشنایدر نیز از جمله محصولات با کیفیت و مرغوب موجود در بازار ایران به شمار می رود. عواملی مانند عملکرد قابل اطمینان، قیمت مناسب و تنوع بسیار زیاد موجب شده است که استفاده از کنتاکتور اشنایدر برای کاربردهای مختلف، گسترش پیدا کند.

کنتاکتور هیوندای

در واقع کنتاکتور هیوندای از جمله تجهیزات فشار ضعیف آسیایی است که در صنایع مختلف دارای کاربرهای زیادی هستند. این کنتاکتورها سری های مختلفی دارند که در بازار موجود است. به طور مثال سری HGC   برند هیوندای، دارای 8 سایز ( فریم ) مختلف است که می تواند رنج توان 9 تا 800 آمپر را پوشش می دهد.

فراوانی این محصول در بازار ایران و هم چنین عملکرد قابل اطمینان آن ازجمله مزایایی است که این کنتاتور نسبت به سایر برندها دارد.

علاوه بر موارد ذکر شده برندهای متنوع دیگری نیز در بازار ایران موجود است که برند کره ای IS و برند ایرانی پارس فانال از آن جمله اند.